袜子流程  2008-1-22 16:05:16

研发部下单→总监审单→样品打样、配色→袜机制作→缝头制作→定型→（绣花）→包装和装箱。 （1）从研发部下单到审单 （2）针织车间：总监审核过关的成品图转给打样人员，打样与配色过程主要在针织车间进行。袜子制作主要由袜机自动生产。只要调好机器内部程序及可。下面分析针织车间袜机类型： ①机型共有六种：其中单针有：水山机、金大恒机、钛禾兴机；双针的有：兄弟机、富胜、罗纳帝。 所谓的单针与双针，其中区别主要是：单针：袜口是双层罗口、且有扎口线、提花明显、能提复杂花型。多是先染后织。双针：是单层罗口、无扎口线、多是先织后染、多是压花型提花图案，只能提简单花型。 ②各种机型针数：单针：水山机有108针、144针、168针、200针。钛禾兴有144针、168针、120针、200针，金大恒只有168针。 双针：兄弟机有96针、120针、144针、168针、200针、罗纳帝有144针、168针、200针。富胜只有168针。 ③针对水山机机器操作：水山机是全电脑操作机器，只要穿好线，用好原料，定时检查织出的袜子是否有瑕疵。水山机主要故障是断线，线断时电脑会提示，机器自动停止，此时需拉链条。按桌面A字母即可，线断后需抬起机器盖头。检查哪根线断了，（通常线断原因有毛毛线阻塞。线纠缠或是线用完没及时换），后穿上即可。 ④水山机梭子，梭子指穿线的孔，一根梭共有3个孔，水山机主梭主要有8把。 第1把氨纶线是做袜身用； 第2把一般不用。 第3把前孔穿棉纱线，后孔穿氨纶，主要做袜后跟用。 第4把穿尼龙线（棉纶），主要做袜口扎口线。 第5把很少用。 第6把穿棉沙线做缝头用。 第7把穿棉沙用袜罗口外层（即袜最上面）。 第8把穿棉纱做袜身和罗口。 另外除了8把主梭，还有15把色梭，所谓色梭指袜身各种花型时所用。横向可用5种颜色。纵向可有15种。 ⑤原料：棉袜常用原料主要是纱和化纤。 a纱：包括精梳棉（JC）、半精梳棉（1/2JC）、普梳棉、丝光棉。b纶纱（A）：膨体纱、晴纶棉（AC）。C羊毛纱（W）。d混纺纱：两种或两种以上材料进行纺纱。E全股线：两根或两根以上材料进行。 化纤：a尼龙（全纶）、氨纶、涤纶 ⑥棉：C40 S 、C31 S、C32 S、C21 S、C18 S、C16 S 精梳棉：JC80 S、JC60 S、JC40 S、JC32 S、JC21 S、JC10 S、JC6 S 合股纱：JC32 S /A21 S、JC32 S /A34 S等 丝光棉：100 S /2、80 S /2、60 S /2、40 S /2 绦棉：TC32 S、TC21 S 纱线：32 S TC35/65（用绦35%，棉65%，织成32支的纱 21 S AC30/70（用30%晴纶，70%棉纺成21支的纱） 绦纱：T32 S、T21 S 化纤：尼龙：70D/2=140D/1、100D/1、70D/1、60D/1、40D/1； 氨纶：15D、20D、30D、40D、50D、210D、30D/1、35D/2 ⑦水山机桌面字母含义 F1慢速/快速、：F2打空机、F3中间停机、F4调长度/宽度/密度、F5慢转 如Fa→R-E→“5”调袜后跟，袜头密度（密度稀时按“J”即减值；密度疏时按“I”即加值。“W”调罗口上口宽与下口宽，“A”拉链条（即袜做到一部分时发现有瑕疵，即时拉出作废品用），“C”恢复桌面，“E”加速，“M”查询。 ⑧水山机打样基本步骤： A:调链条：PROG Work开锁→L（L+F4）→C→F3→F1（返回） 调图案：PROG Work开锁→L（L+F4）→D→F3→F1（返回） B:更改名称：PROG Work→D/C→F4+N（重新输入各字）→F3（确定）→F1（返回）→PROG Work（回到桌面） 3、制出袜子后到缝头，袜机织出的袜子本没有缝合，所以织出的袜子必须送往缝头车间进行缝合。缝头机间有手缝和机缝两种。手缝即人工缝制，员工将缝口对准好放到缝合机上缝制，速度由员工自己调制。机缝就必须速度快些，员工不能支配进度。 4、缝头到定型：从织出袜子到缝头。基本上袜子已成型，但整个样型不够平整，如同做衣服没有熨烫原理一样。所以缝好的袜子须送往定型车间，由高温高压定型，后袜型更挺直。另外，双针织出的袜子还须先染色后，再定型。 5、绣花：一般档次高点的袜子须送往绣花车间，此绣出的花型是凹进去的，不像提花凸出表面。 6、包装与装箱：此步是最后的工序，大量的各型型号的袜子分好后送往包装车间，有的需贴标签，贴不干胶，钉钩，装袋（有些要装盒）。每个步序都是完全由手工完成，时间及人工需求数量多。管理不好容易出现混乱情况。 包装完毕后即刻装箱入库。

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